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找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。
找到20项技术成果数据。
找技术 >一种吊装设备滑线清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种吊装设备滑线清灰装置,解决了解决了因积灰太厚导致集电器滑动受阻或者单相断路的问题,从而确保行车三相电源正常,确保行车能正常运行;能自动对滑线进行有效的清灰,确保滑线表面的光洁度,使每项电能有效导通;本实用新型的清灰装置还具有投资小、维护方便、耗电低、制作及安装简单方便的特点;在生产中同步进行清扫作业,不影响生产。不需要人力攀爬,避免了由于人工清灰作业而带来的各种危险性。
滤芯清灰装置
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种不会对作业环境造成空气污染的滤芯清灰装置。 本实用新型的滤芯清灰装置包括整体封闭但一端设有滤芯插装定位口的滤芯容置接灰套,该滤芯容置接灰套的外部设有可对准该滤芯插装定位口的喷吹装置。 本实用新型的滤芯清灰装置实现了对滤芯的封闭清灰。使用时,将滤芯从滤芯插装定位口插入到滤芯容置接灰套内,然后再通过喷吹装置对准该滤芯插装定位口喷射反冲气体,就可将滤芯表面的灰尘装入滤芯容置接灰套中,从而避免灰尘扩散对作业环境造成空气污染。
非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:信息传输、软件和信息技术服务业
技术简介
基于客户非定制的电除尘顶部电磁振打清灰集控系统是在浙江省科技厅(2007G60G2020003)的扶植下,浙江工业大学技术攻关下的重要研究成果。该系统采用了具有自主知识产权的先进控制技术和理念,运用先进的非均匀PWM脉冲控制技术和FIFO调度控制算法实现了多模式、多参数的客户非定制集中控制。主要研究了上位机图形化输入人机界面、下位机FIFO调度控制、64只顶部振打器负载矩阵控制、电流闭环主电路、行列脉冲分配和控制电路等。与国内其他顶部振打控制系统比较,在控制方式、振打精度、多模式在线修改、可靠性等上具有显著的技术优势技术指标:(1)振打周期:每一电场振打器独立设定,设定范围:0~9999秒,手动维护方式时每一只振打器可以独立设定周期。(2)振打高度:每一电场振打器独立设定,最大控制高度30CM,控制精度为±0.5CM,实际的振打锤提升高度同振打器设计参数有关。(3)输入电压:交流220V±10%。目前,国内除尘振打清灰系统主要有侧部电机振打和顶部振打两种流派,从系统的可维护性、场地占用面积、积灰的特性、系统的可控性、粉尘的二次飞扬等方面进行比较和分析,顶部振打系统具有比较大的优势,并逐渐成为了众多环保技术部门力推的清灰方式。
声波吹灰器(钢厂、电厂、化工厂等冶金行业用设备)
成熟度:可规模生产
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
一、设备工作原理及组成 音频清灰器是一种气声转换装置。它将气流的机械能转换成声波能,以一定频率和强度发向待清灰空间,使附着在壁面上的灰层按波源频率振动起来,以此克服灰粒与附着面(或灰粒)之间的粘附力,使灰粒处于悬浮流化状态,在气流或重力作用下脱离附着面(或灰粒层),起到清理壁面的作用。 本设备由三部分组成:音频清灰器主机、音频导管和控制系统 二、应用的技术领域 音频清灰(声波清灰)技术上世纪七十年代兴起于欧洲,八十年代末传入我国,在冶金、电力、石化、建材、化工等诸多行业得到广泛的应用,并取得良好的效果。随着国家对节能、环保事业的重视及人们对劳动强度改善的要求,自动化运行程度很高的声波清灰技术得到了更广泛的推广和应用。 需要应用音频清灰器的主要设备是静电除尘器、布袋除尘器、工业锅炉、灰斗、料仓等 三、目前市场状况 目前国内销售的音频清灰器品种繁多,有国外进口的活塞式和膜片式,但价格昂贵(膜片哨7万元左右,声功率只有2000W,活塞式15万元左右);国内膜片哨价格虽然便宜(3万元左右),但声功率太低,作用不明显(声功率只有600-2000W);目前国内声功率最大的是旋笛式音频清灰器,声功率达到5000W以上,但是结构不太合理、设备运转可靠性差,维修率高,每台设备只配套安装一根音频导管,性价比低,价格在5万元左右。 基于上述情况和我对此类产品的长期研究,我开发出了具有自主知识产权的立式双口旋笛结构音频清灰器,其优点是结构合理、运转可靠、维修率低,每台设备可以配套安装两根音频导管,性价比得到了提高。 四、经济效益 本套设备的加工制作成本大约1万元左右,加上销售费用、人员工资、和税款等其他费用大约2.5万元左右,设备销售价按5万元计算,每销售一台设备就可盈利2.5万元。 五、社会效益 本设备属于节能环保设备,安装本设备后可以节约能耗、降低尾尘排放、减轻工人劳动强度;利国利民。
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及方法。 成果简介: 本发明提供了一种去除效率高、能耗低的生活垃圾热解烟气低温等离子体净化设备及利用该设备净化生活垃圾热解烟气的方法。 该设备包括带保温层的壳体,壳体内从底部至顶部依次设置有进气口、阳极框架、集尘板、清灰机构、上箱体、出气口,壳体外配有高压电源及清灰电机。生活垃圾热解烟气由进气口进入设备后,经烟气加热器加热后,进入等离子体反应区,高压电源放电产生的高能电子及高能电子激励产生O、OH 等活性粒子,将垃圾热解烟气中有害气态污染物氧化成CO2、H2O 等其它无害物或低毒物;其中,固态及液态微粒通过电场力作用下被收集到集尘板表面,处理后的气体由出气口排出;集尘板收集的固态及液态微粒,除部分凝聚后滑落到垃圾热解炉内之外,其余的固态及液态微粒由清灰机构自动清灰,即在清灰电机的传动作用下,清灰刀架沿着丝杠自上而下带动清灰刮刀刮除。本发明设备体积小,可直接安置在垃圾热解炉炉体上方,系统紧凑,操作简单,去除效率高,一次投资和运行费用低。 应用范围:本成果应用于生活垃圾的无害化处理。 合作方式:技术开发、技术转让、技术服务。
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
一种用于烟气余热回收的自清灰换热器及采用该换热器的自清灰方法,包括换热管束和外壳,其换热管束采用正六边布置,外壳采用与换热管束相匹配的圆柱形结构。在外壳上设置三对烟气进出口,其中三个烟气进口在圆周上相隔120°,分别布置在以中心换热管为中心的正六边形的对角线与外壳的交点上,三个烟气出口与烟气进口相对应。通过控制系统自动调节各支路上阀门的开闭,周期性控制烟气的进风角度,实现烟气的自清灰效果;该高效烟气换热器外壳上的烟气进口正对于烟气颗粒高沉积率的位置,且换热管束采用正六边形布置,烟气流向与正六边形对角线相平行,能够实现高效清灰的效果,显著强化换热,减小其流动阻力,节约泵功消耗。
TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
技术投资分析:TC系列长袋脉冲袋式除尘器技术一、概述:LPC系列长袋脉冲袋式除尘器属于新一代脉冲袋式除尘技术,是引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求,并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋低压力脉冲技术,有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。LPC系列长袋脉冲袋式除尘器已经在世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识,受到广泛的欢迎,已经为炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。二、 LPC长袋脉冲袋式除尘器工作原理LPC长袋脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间( 0.065~0.085秒)向滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。 LPC长袋脉冲袋式除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干 扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行定时或定压自动控制。技术的应用领域前景分析:技术项目设计人王工简介:从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近2亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人.曾与澳大利亚袋式除尘器专家共同研究参与国内电力行业除尘器设计..2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器通过日本专家审核,已正式投入生产。出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘,山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计,山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计等。除尘器,布袋除尘器,除尘设备,静电除尘器,电除尘器,袋式除尘器,脉冲除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器,锅炉除尘器。效益分析:市场需求大,前景可观。厂房条件建议:无备注:无
外滤式袋式除尘法及其清灰方法
成熟度:-
技术类型:-
应用行业:水利、环境和公共设施管理业
技术简介
本成果属于能源与环境科学技术领域,致力于低能耗、长寿命、高可靠的新型袋式除尘技术的研究与开发,为节能减排和能源装备制造提供技术支撑。针对我国燃煤烟气特点,围绕制约袋式除尘技术发展的关键科学问题,在深刻认识清灰机理的基础上,通过对清灰气化层构建机制、清灰气流压力对滤料寿命影响机制的研究,发明了外滤式微压反吹袋式除尘技术、提供高效、均匀、稳定清灰气流的环链式反吹机构、适应高温、高腐蚀、易积灰条件的机械密封技术等具有自主知识产权的技术,并在大量的工程实践过程中通过技术集成创新得到完善,最终形成了具有重大创新价值的外滤式袋式除尘器。本成果技术经济指标、促进行业科技进步作用及应用推广情况:(1)可稳定实现烟尘超低排放控制。山西平朔煤矸石发电有限公司运行数据表明:除尘器出口粉尘浓度为11.6mg/Nm'3,经湿法脱硫装置后,烟尘出口粉尘浓度仅为5mg/Nm'3。该袋式除尘器阻力值长期稳定在900Pa以下,较其他袋式除尘器低300Pa左右,对锅炉引风机负荷影响小,每年节能功耗可达300万kW;(2)可使用耐折性不好但耐高温性能突出的玻璃纤维作为燃煤锅炉袋式除尘器的滤料,解决了老旧机组烟温偏高无法使用PPS作滤料的问题,同时将滤料成本降低50%;(3)具备初始投资省、占地面积小的技术优势;(4)机组故障检修能力强。新型密封技术的发明,为不停机快速检修提供了技术保障,简化了设备结构,提高了系统可靠性;(5)可大幅度降低维修频次。环链式反吹技术的发明,有效提高了“滤袋群”寿命的一致性,大大降低了电厂的维修频次和强度。截至目前,该技术已先后在50MW、100MW、200MW、300MW、600MW机组上获得成功应用,累计应用33项工程。300MW以上燃煤电站锅炉项目技术及实施水平在国内同行业中处于领先地位。此项技术也荣获了中国电力建设科学技术成果一等奖、北京市发明技术奖二等奖。
一种自动恒压清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:发明
应用行业:制造业
技术简介
本发明公开了一种自动恒压清灰装置,包括基座、电极板和清灰刷,清灰刷与电极板之间设有预紧力接触,所述清灰刷设于基座上并能在所述基座上相对所述电极板移动;所述清灰装置还包括调节所述清灰刷与电极板距离的调节板和输出与所述预紧力相对应的恒定推力给调节板的驱动装置,当清灰刷磨损而使所述预紧力下降时,所述调节板在所述驱动装置的驱动下带动所述清灰刷向所述电极板移动以保持所述预紧力不变。本发明通过驱动装置自动驱动调节板,通过随时补偿被磨损掉的刷毛间隙,使得调节板上的清灰刷始终与电极板接触,且确保清灰刷以恒定的预紧力与电极板接触,进而使得电极板上的尘灰被清除。
一种定型机余热回收设备的自动清灰装置
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
摘要:本实用新型公开了一种定型机余热回收设备的自动清灰装置,本装置包括自动吸尘装置和控制电路;控制电路包括流量检测模块、压力检测模块、信号放大器、电源模块、单片机、马达和报警器;所述的自动吸尘装置设置在定型机余热回收设备的通风管道口上,所述的压力检测模块设置在自动吸尘装置的集尘装置内,所述的报警器设置在自动吸尘装置的上;所述的马达设置在自动吸尘装置内,所述的流量检测模块设置在定型机余热回收设备的出风口。本实用新型能及时有效的清除粘附在换热器热管表面的灰尘,提高了换热器的效率,操作简单,实用性强。